产地 | 山东 |
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品牌 | 银海 |
加工定制 | 是 |
规格 | 齐全 |
炉排上燃料完全燃尽后,锅炉熄火,停止送风机,维持炉膛负压为-40g到pa,通风5-10min,停止引风机,解列总连锁开关。
10、根据蒸汽压力关闭对空排汽门,关闭锅炉加药,取样,连排门,保持水位为+200mm,关闭给水门,开启省煤器再循环门。
11、炉排上灰渣全部清空后,停止炉排振动电动机。
关闭除尘器挡板及旁路挡板,停止除尘器运行,停止除尘器除灰系统。
13、灰斗灰渣全部清空后,停止捞渣机运行。
14、停止低压循环回路运行。
15、停炉后,上水至+200mm,停止上水,关闭进水门,开启省煤器再循环门。当水位降至-100mm,补水至正常水位。
16、停炉备用时应将所有风门,档板及各人孔门,手孔门关闭严密,不进行通风冷却工作。
17、停炉后,放空过热器,预除尘器和布袋除尘器灰斗内的灰。
18、生物质锅炉停炉时一定要烧空上料系统的存料,清空炉排上面的炉渣,防止上料系统着火,这也是区别于煤粉锅炉的一个特点。
深耕 炉排片行业十年,一直坚持对 炉排片产品质量的严格把控,售前售中售后的全面服务。 十年耕耘,让社会各界看到了我们,莆田东腾特钢有限公司将继续努力,在 炉排片领域发光发热!
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随着锅炉配件在我们生活中的广泛应用,那么关于锅炉配件中的受热面管该如何检查和修复,现在就给大家来介绍一下。
1、全面检查受热面管的外观锈蚀情况,对管道的外表缺陷进行修复处理,对管道壁厚减薄严重,已超过规范规定的管段,必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中,将隐患带入运行中;
2、管口压扁或管道变形应进行校正,对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理,管道变形应按实物尺寸进行放样,根据图纸尺寸设计制作一个校管平台,对蛇型弯管逐根进行校正;
3、受热面管对口时应彻底清除焊口处的氧化皮、污锈、油渍等,管道应严格坡口,坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽,坡口处及钝边不得有毛刺;
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换,对安装后无法进行缺陷处理的地方,其管道组对前应进行一次水压试验检查,试验压力为该处管道工作压力的1.5倍,或进行无损探伤检查;
5、管道应进行通球试验,通球球径按规范要求,通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1~2分钟,将管内积水或浮锈等吹除干净,然后进行通球,管道通球应逐根进行,每种规格的球应分别编号,以免球体遗落管内,对通球有问题的管段,应彻底检查分析原因,无法进行修复处理的管段应进行更换。